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丝杆:热处理后如何防止丝杆变形

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  丝杆的特点是加工精度高,变形要求严格。 由于加工程序众多,因此热处理的质量和变形非常重要。 在生产中发现,工件在渗碳和淬火后会严重变形,并且很难对其进行校正。 热处理后的加工过程中也出现大变形,从而导致大量产品修理和许多工件报废。 为了确保其机构的性能并方便用户进行二次加工,通常仅对螺纹零件进行淬火和热处理,而其他零件仍可以进行机械加工。

丝杆

  它经常在滑动和旋转部件上经受弯曲,扭转,疲劳,冲击和摩擦。丝杆的主要损坏是磨损和疲劳。 为了适应不同场合的不同应用,制造商通常会提供多种规格供用户选择。 该机构的规格由一组数字表示,订购时可以直接选择数字。不同的制造商具有不同的编号规则,但是它们大致相似。 只需仔细阅读制造商的样品信息即可。

  由于丝杆的高摩擦阻力,所以传动效率低。例如,在CNC机床中,经常使用滚动丝杠传动来代替梯形丝杠传动。 因为轧制表面相对坚固,并且表面光洁度良好。 此外,轧制工艺可用于加工长条,然后将其切成任意长度。 如果需要高精度,则应考虑磨削工艺。 但是,研磨过程的成本要高得多,可能是10倍。

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