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电机轴断轴故障处理和表面磨损的原因

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  理论上可以修复电机轴颈断裂,在维修过程中,焊接和焊后热处理是重要的环节。 焊接前,必须仔细清洁原始轴和加工过的轴头,并严格清除所有会产生氢的油和其他杂质。

  焊接时可以使用结857焊条,直径为3.2。 焊接前,将电极在热源处干燥2小时,然后可以根据需要将其从电极上去除水分,在直流焊接机中,反向连接方法用于焊接。首先,将电动机转子轴和加工轴头在300℃下预热,然后悬挂在辊架上,开始对称焊接,并逐层填充U形槽。

  电机轴在焊接过程中,当前值可以为90-100慢速焊接可防止转子轴过热焊接后,立即使用气割炬在距离焊接位置100-120毫米的范围内加热区域,同时连续旋转转子轴以使其均匀受热并避免变形当加热温度达到500?600℃时,请保持1小时,然后将其悬挂在300℃的烤箱中以使其冷却至正常温度。

  电机轴表面磨损的三个可能原因:

  1.由于非标准,不及时,就地安装,维护,润滑等原因,设备容易遭受快速磨损;

  2.受振动,压力,冲击和其他作用力的影响,会导致匹配零件的冲击磨损由于金属材料的强度高和特许权差,长期运行不可避免地会导致间隙继续增大,从而导致磨损,破裂,断裂等现象,这是不可避免的。

  3.制造质量不高,热处理不符合要求等,造成磨损,严重时轴头断裂。

  电机轴磨损后,采用传统的解决方案,例如补焊后的机加工,镶嵌衬套,电刷镀,喷涂,点蚀,刮削等。尽管这些方法在一定程度上已经满足了生产需求,但不能从根本上解决。该问题,请避免电动机轴的磨损,请注意电动机轴磨损的上述原因,合理使用电动机轴,并定期进行维护。

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