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电机轴零件的热处理方法

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  (1)淬火和回火热处理

  45钢是一种中碳结构钢,具有良好的冷热加工性能,良好的力学性能,价格低廉,来源广泛。它最大的缺点是淬透性低,不适合横截面尺寸和要求高的电机轴工件。

  因为45钢的淬透性低,所以应使用10%的高冷却速率盐溶液。进入水中后,电机轴工件应完全硬化,但不能完全冷却。如果工件在盐水中彻底冷却,就有可能使工件破裂。这是因为当电机轴工件被冷却到大约180度时,奥氏体迅速转变成马氏体,导致过度的结构应力。因此,当淬火工件快速冷却到该温度区域时,应采用缓慢冷却方法。由于出水温度难以控制,必须凭经验操作。当工件在水中的晃动停止时,出水可以风冷,油冷效果更好。此外,电机轴工件在进入水中时应该移动而不是静止。它应该根据工件的几何形状有规律地移动。静态冷却介质和静态工件导致硬度不均匀和应力不均匀,导致工件大变形甚至开裂。

电机轴

  (2)表面淬火和低温回火

  表面淬火是一种热处理工艺,仅淬火工件的表面层,以改变表面层的结构和性能。它是通过快速加热和立即淬火冷却相结合来实现的,即通过快速加热将电机轴工件表面快速加热到淬火温度,并且当热量没有完全传递到芯部时,表面层被快速冷却,使得表面层是马氏体和硬化的,而芯部仍然处于未淬火状态,即具有良好塑性和韧性的原始退火、正火或淬火和回火结构。

  (3)低温人工老化

  将零件加热至120-150进行应力消除退火,长期保温(5-12小时)后取出,在空气中冷却。目的是降低电机轴类零件的微应力和残余应力,防止变形和开裂。低温人工老化操作简单,成本低。与自然老化相比,它节省时间,更彻底地消除残余应力。

 

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