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微型轴的特点及分类

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微型轴相对较小,具有较高的精度。一些也被称为精密轴,小轴,轴芯,转子轴,销,铆钉,导杆等。主要材料是各种材料的碳钢,不锈钢,铜,铝等。表面处理主要包括镀锌,镍,发黑,渗碳等。一些行业还要求进行盐雾测试,以防止几天和晚上的生锈。主要加工程序为冲孔,研磨,表面处理,车削,分拣,包装等。主要加工设备包括磨床,车床,工具车,热处理和桶式铸造。

微型轴包括圆柱状的轴体,其特征在于,轴体的轴向端分别设有组装部和定位部。轴体的外壁设有供油组件。供油组件包括一排细油孔。细油通道设置在主体内部,细油通道通向轴体的两个端面,并且细油通道与轴体连接。在端面上设置有定位孔,并且在径向上在定位部的侧壁上设置有螺纹孔。本实用新型在于通过细油通道和细油孔对轴的表面进行润滑,以确保轴的表面始终被润滑油覆盖,提高了微轴的润滑效果,并进行定位。定位部件的孔和螺孔便于组装人员的定位和组装。

微型轴

根据微型轴的负载条件,可以将微型轴分为:1.旋转轴,在旋转过程中同时承受弯曲力矩和扭矩。作业是机械中最常见的轴,例如各种减速器中的轴。 2.心轴用于支撑旋转部件,使它们仅承受弯矩而不会传递扭矩。一些主轴旋转,例如铁路车的车轴,而一些主轴不旋转,例如支撑皮带轮的车轴。 3.驱动轴主要用于传递扭矩而无轴承弯矩,例如起重机移动机构中的长光轴和轿厢驱动轴。轴材料主要是碳钢或合金钢,但也包括球墨铸铁或合金铸铁。轴的工作能力通常取决于强度和刚度,还取决于高速下的振动稳定性。

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